团每年投入营业额4%-5%的资金作为科研经费，拥有逾150年历史，成为行业翘楚，提供的不仅是五金门控产品，更是一站式门控系统解决方案。

dormakaba智能锁自品牌创始以来，始终将安全、稳定、耐用作为产品核心。不但拥有自己的工厂，更是通过多年的产品研发获得了百余项专利技术加持，并且拥有强大的软件、硬件开发团队。

本期带大家走访多玛凯拔智能锁工厂，首次近距离揭秘内部生产流程，并将智能锁的诸多核心技术一探究竟。

依附核心技术打造优质创新工厂

进入到生产车间内，映入眼帘最直观的视觉感受是：单元化并列、整洁有序。劳动者们在标准化作业的规范中各司其职。灵活的单元化生产使得每个生产模块相互独立且互连，达到生产的高效运行。

图左二为dormakaba智能锁生产经理郑铭先生

智能锁主板、锁体都是品牌集智能研发、数字一体化规模生产。“智能锁的装配讲究严丝合缝，只有在每一道工序上严把品控，才能最大化地提高生产合格率。”生产经理郑铭先生介绍。

组装完成之后，还需要对智能锁进行一系列的测试：音频播报、图像显示、开门方式(密码/刷卡/钥匙/指纹)、以及智能开门功能(蓝牙/Wifi/NB-lot)测试等。并且工位配有二维码，确保生产过程流程的追溯。保障每把智能锁在出厂前都经过各项严格性能检测标准。

电子车间是生产流程的核心，为了保证电子工艺的精准性，实行区隔封闭作业。智能锁内部的电子部件在组装前更要经过严谨的检验，无论是生产技术还是工艺流程，dormakaba智能锁一直坚持精益求精。

依附精细化测试严把产品质量

多维度严苛测试 持续优化产品细节

dormakaba智能锁在面市前，都要经过各项远高于国家标准的精密测试。在把手寿命测试实验中，通过力道更重的机械手臂模拟人手操作，重复对把手下压、上抬进行如此往复20万次以上的操作，这一环节主要是测试锁体的内部件与把手连接的弹簧部件、以及把手的使用寿命。

图为对智能锁把手进行机械化寿命测试

当然，智能锁还需要装在标准门上进行开合测试，真实还原每一次开门及关门的状态，以便有效在测试中检查实际用锁中可能出现的每一次小问题，进行有效的排查。

正是在如此严谨的实验中，保证了dormakaba智能锁的把手满足20万次以上的启闭测试，远远高于国家标准10万次。意味着如果每天开门10次，把手至少可以使用50年。

图为dormakaba智能锁品质主管陈一飞先生

品质主管陈一飞先生分享到：“只有在产品的测试中不断的尽善尽美，对每一个细小的问题不断优化，才能确保用户用到高品质的智能锁，这也是我们瑞士品牌的匠心精神。”

多项力度检测  确保整体稳固安全

智能锁的稳定性不但体现在软件智能操作系统，硬件也是至关重要。在对伸出主锁舌状态的锁体进行测试实验中，需要对锁体轴向施加长达1分钟之久的静压力，锁体可以承受B级(B＞A)高达3900牛顿(最高级别)的考验，意味着即便智能锁在经受相当于0.39吨强重量压力后，测试后的主锁舌依然可以正常操作。

图为对锁体的主锁舌施加轴向静压力

选材严谨，坚固耐压，在面对强压的情况下，更是对锁体内每个部件衔接严密性的巨大考验，也证明dormakaba智能锁的锁体无惧恶意破坏，更加稳固安全。

图为门锁破坏性试验中对智能锁暴力撞击

在暴力开关门测试实验中，主锁舌更是要承受约100KG关门力度，加速度为150m/s²冲击测试连续进行50次，这个操作有效的模拟家门如果遇到楼道的穿堂风的时候，瞬间暴力关门的情形。试验后的锁体及锁舌无异，把手开关正常，也是对智能锁软件和硬件的整体严苛考验。

耐久表面测试 保障耐用稳定性能

另外，dormakaba智能锁的锁体采用不锈钢材质，为提高更加耐用的使用年限，通过对锁体进行盐雾测试，模拟日常环境中锁体会经受的侵蚀状态。

图中框线为对锁体进行盐雾试验

在对锁体进行盐雾测试实验中，智能锁可以持续经受低温-25°C、高温70°C长达8小时之久，远高于国家标准的一倍。

高效供应链提升品牌竞争力护城河

当然，dormakaba智能锁品质的另一大保障是供应链管理，有力的为品牌奠造价值基础。dormakaba智能锁始终坚持优化上游原料、仓配体系及下游反馈的闭环生态链。确保稳定高效的供应链，也是品牌提升在业内竞争力的护城河。

现如今，在消费升级的趋势下，作为典型的低频消费但高频使用的智能锁产品，消费者对其品牌、品质、设计的认知及要求越来越高。在强大购买力被激发的形势下，中国智能锁行业的潜力将被进一步挖掘。

dormakaba指出，以创新为基点，用优质的产品，强大的技术和服务征战市场，提供的不仅是单一的智能锁产品，更要带领用户进入智能化无忧生活。